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速冻开背鮰鱼 | 生产加工整体解决方案

鮰鱼（斑点叉尾鮰），属无鳞鱼类，在长江鱼类资源中一向被视为珍贵鱼种，其肉质细腻味美，鲜嫩不腥，无肌间刺，具有蛋白质含量高、脂肪含量低，营养价值极高，口感鲜美，受到广大消费者的喜爱。随着烤鱼、预制菜的盛行，斑点叉尾鮰国内市场需求量不断增大。今天我们就跟大家分享一款预制烤鱼【速冻开背鮰鱼】的生产加工整体解决方案。

生产加工应用解决方案：

 

一、加工工艺流程

原料选择→放血→开背→改刀→清洗去杂→配料→调味腌制→分级→内包装→速冻→金属检测→外包装→入库贮存。

二、工艺描述

1、原料选择：体态均匀、体表粘液透明、无泥沙、具有固有色泽；腮丝清晰、颜色鲜红、粘液透明不混浊、眼球饱满、角膜清晰；具有鱼类固有气味、无油污等异味。

2、放血：用尖刀放血，放置放血槽内，鼓泡机打开，流动放血30分钟；
3、开背：使用开背机从头部开始沿脊柱骨切开至尾部停止，使整个鱼呈蝴蝶状；
 
4、改刀：根据需求进行改刀；
5、清洗去杂：用剪刀对鱼内脏和鱼鳃清除，用刷子刷掉腹部膜和鱼体表面杂物；
6、配料：冰水、食用盐、H202复配水分保持剂、H303复配酸度调节剂、H623生姜粉、二锅头、花椒等；
7、浸泡腌制：
7.1腌制液制备：食用盐、H202复配水分保持剂、H303复配酸度调节剂、H623生姜粉、花椒、白酒、柠檬、小葱溶解于冰水中备用；
7.2腌制：将清洗改刀后的鱼放入配制好的腌制液中进行浸泡腌制，腌制温度0-10℃，腌制时间12-48h，期间每隔4h翻动一次。

8、分级：将腌制好的成品调味鱼进行分级；

9、内包装：将分级后的产品进行装袋并抽取真空，摆盘准备速冻；

10、速冻：将内包装后的产品送入速冻库进行速冻，速冻库温度要求在-35℃ 以下，速冻后的产品中心温度在-18℃ 以下；
11、金属检测：将速冻后的产品通过金属检测仪；
12、外包装：速冻后的产品按照规格要求装箱；
13、入库贮存：入-18℃ 以下冷冻库存放。

产品优势：

复配水分保持剂H202：选择进口品质的颗粒速溶磷酸盐，经过科学配比，产品溶解度好，保水速度快。主要用于整条鱼的保水增重，能有效抑制蛋白质、脂肪氧化。

复配酸度调节剂H303：一款水产专用型无磷保水剂，能有效保持肉类水分，使肉质多汁弹嫩，提升口感，具有保水、保鲜、护色、去腥增香的效果，具有增白增重的作用。

生姜粉H623：精选优质干姜，低温研磨而成。辣味浓厚、具有去腥除异、提辣增香的作用。

我们不仅提供优质的食品添加剂及辅料，同时拥有高水平的技术服务团队，帮助客户在新产品开发、工业化生产转化、降低生产成本、提高产品品质、解决生产难题等方面提供个性化的技术服务。如在生产过程中有任何问题，欢迎联系我们！
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