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—— 调味白丝鱼生产加工的痛点与需求  ——

PAIN POINTS AND NEEDS

碱涩味重

 

结构松散 口感绵柴

 

鱼肉没有蒜瓣肉

 

白丝鱼,又名窜白条、翘口、刁子鱼、白鱼,产于国内各地内河水域,长江干流较少,6-7月产籽。体细长扁薄呈柳叶形,长约8-50厘米不等,口在上位,下颌突出往上翘,细鳞银白,肉质细嫩,刺多,味极鲜,为上等淡水鱼深受消费者喜爱。

主要设备

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放血槽
去磷机
开背机
去中骨机
手工作业线
气泡清洗机
水产保温槽
速冻机
真空包装机

产品配方

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原料鱼:100kg;白丝鱼专用保水剂:2.5kg,食用盐:6kg,生姜粉:0.2kg,冰水:100kg,白酒:2kg。

SELECTED RECIPES

工艺流程

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工艺要点

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  • 1、放血用尖刀放血(必须活鱼),放置放血槽(低于20℃)内,鼓泡机打开,流动放血30分钟;
  • 2、打鳞:分两步:第一步:机器打鳞;第二步:人工补鳞。确保两鳍和下巴两侧无鳞片。
  • 3、开背:打鳞后,使用开背机从头部开始沿脊柱骨切开至尾部停止,使整个鱼呈蝴蝶状。
  • 4、清洗去杂:用剪刀对鱼内脏和鱼鳃清除,用刷子刷掉腹部膜和鱼体表面杂物。
  • 5、浸泡腌制:
  • 5.1腌制液制备:食用盐、H202复配水分保持剂、H303复配酸度调节剂、H623生姜粉、二锅头溶解于冰水中备用;

    5.2腌制:将清洗改刀后的白丝鱼放入配制好的腌制液中进行浸泡腌制,腌制温度8~12℃,腌制时间24-48h,期间每隔4h翻动一次。

  • 6分级:将腌制好的成品调味鱼进行分级。

    7、内包装:将分级后的产品进行装袋并抽取真空,摆盘准备速冻。

  • 8、 速冻:将内包装后的产品送入速冻库进行速冻,速冻库温度要求在-35℃ 以下,速冻后的产品中心温度在-18℃ 以下。
  • 9、金属检测:将包装好的产品通过金属检测仪。
  • 7、入库:速冻后的产品装箱后置于-18°C冷冻库存放。
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  • 我们不仅提供优质的食品添加剂及辅料,同时拥有高水平的技术服务团队,帮助客户在新产品开发、工业化生产转化、降低生产成本、提高产品品质、解决生产难题等方面提供个性化的技术服务。更多产品解决方案及技术咨询请拨打152-5249-0120,我们将竭诚为您服务。
放血
去磷
开背
清洗内脏
气泡清洗
腌制
分级
真空包装
速冻
入库储存

—— 可供淡水鱼生产加工过程选择的复配产品  ——

COMPOUND PRODUCTS SELECTED IN PROCESSING PROCESS

  • 复配水分保持剂:H201、H202
  • 复配酸度调节剂:H303、H304、H306
  • 复合调味料:金牌鲜味腌料、生姜粉、白胡椒粉、特鲜味粉等